中（zhōng）頻彎管主要運用於加溫直縫鋼管、無縫管，根據中頻感（gǎn）應加熱後，達到效果才可以（yǐ）生產製造。中頻感應爐彎頭是一種最先進的彎（wān）管加工方式。可是，假如彎管工藝不（bú）合理，有可能出現管件金屬材料機構鬆馳損（sǔn）害狀況。這類損害主要表現為一種細微的位錯裂痕（hén），對管道的物理性能及（jí）使用期限有一定的不利（lì）影響（xiǎng）。中（zhōng）頻彎管（guǎn）的升溫範疇窄，壁厚裏外環境溫度不均勻，在彎頭環節中管件遭受急冷驟熱，這也（yě）是其本身固有缺點。

中頻（pín）彎管特性：

1.中頻彎管選用豎直（zhí）外特性的（de）開關電源，直流電時使用正正（zhèng）負極(焊條接負級)

2.中頻彎管一般適用於6mm以內金屬薄板（bǎn）的電焊焊（hàn）接，具備焊接成形外觀，焊接變（biàn）形量小的特征

3.保護氣體為（wéi）氬氣瓶（píng），含量為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣瓶總（zǒng）流量為8~0L/min，當電流（liú）量為50~250A時，氬氣瓶總流量為（wéi）2~5L/min。

4.焊接電弧長短，焊接彎管時，以2~4mm為宜，而焊接不（bú）鏽鋼時，以~3mm為宜，太長則維護效果不佳。

5.中頻彎管為避免電焊焊接出氣孔之發生，電焊焊接位置若有鏽跡、油漬等盡量清洗幹淨。

6.鎢極從空氣噴頭顯著的長短，以4~5mm為宜，，在角焊（hàn）等遮（zhē）蔽性差地方都是2~3mm，在打槽深的地方（fāng）是5~6mm，噴頭至工作中之間的（de）距離一般不超過5mm。

7.中頻彎管（guǎn）連（lián）接內搭時，為避免最（zuì）底層焊縫的反麵（miàn）被空氣（qì）氧化，反麵也要執行氣體保護。

8.抗風（fēng）與通氣。有風的地方（fāng），務請采用擋（dǎng）網的對策，而（ér）在房間裏則要（yào）采取適度的（de）通氣對策。

9.中頻彎管為了保證氬氣瓶更好地維護焊接熔池，和方便焊接實際操作，鎢極軸（zhóu）線與電焊焊接處產品工件（jiàn）一（yī）般要保持80~85°角,添（tiān）充焊條與工件表麵交角應盡量地小，一般為0°上下。